東京都 Y H 様 オーダー  DGストラトタイプCTキルトメイプルトップ

’13 1.27 工房にお越しいただきお渡ししました。

 弦を張って調整しています。

弦を張って調整しています。1/11

 ようやくお渡しできそうになってきました。ネックはグリップ側をオイルフィニッシュにしてサイドポジションは2.5パイのパールに変更しています。

サイドポジションをブラックパールに変更しています。

 組み込み作業を進めています。画像では分かりにくいですがロゴは黒にゴールドの縁取りをゴールドに黒の縁取りに変更しました。こちらの方がマッチしているように思います。

作り直したネックを仕上げて組み込みました。12/19

 ネックに問題が生じてしまい作り直しています。塗装工程を進めています。

ネックを作り直しています。12/6

 大変にお待たせして申し訳ありません。白いカバーも良い感じです。

ピックアップを組み込みました。9/29

 フレットを仕上げてボディに取り付けました。

組み込み作業を進めます。5/11

 ボディが仕上がりました。

ボディが仕上がりました。5/7

 3度目の正直になってしまいました。確実に組み込みまで進めます。

トップコートを吹き重ねています。5/3

 ボディは再び着色からやり直しました。現在はナチュラルバィンデング加工をしてトップコートを吹き重ねています。色はだんだん薄くなっている感じで今回が最も良く杢が見えます。

着色しました。4/27

 仕上がり間近で問題が生じてしまいました。組み込み途中にトラブルがありボディも塗装工程に戻っていますが今週中には再塗装を完了予定です。

ヘッドトップの修理を終えています。4/22

 ボディにパーツを組み込んでいます。

修理と組み込みを進めています。12/29

 ボディが仕上がりました。怪我の功名?かやり直し前より良い感じになったと思います。組み込み作業を進めていますが、先に仕上げたネックのヘッドトップにクラックが入ってしまい修理をしています。

ボディが仕上がりました。12/15

 画像がブレて申し訳ありません。先の画像より薄めにしました。撮影は日没後ですがキルトの杢がはっきりと見えます。

トップコートを吹き重ねています。12/6

 磨き直して木地着色しなおしたのですが、やり直す前より良い感じでできたと思います。週明けくらいに着色予定です。

サンディングシーラーを乾燥させています。12/3

 ネックが仕上がりました。ボディは仕上がったのですが、トラブルがあり剥がして磨き直して塗装工程をやり直しています。

ネックが仕上がりました。11/26

 着色をしてトップコートを吹き重ねています。

トップコートを吹き重ねています。11/18
ロゴはシルバーです。

 画像はボディだけですが、ネックと裏パネルも同様に進めています。

ボディトップを木地着色してサンディングシーラーを吹きました。11/10

 ボディの木地が磨きあがりました。キルトメイプルの杢がはっきりしてきました。

ボディが磨きあがりました。10/18

 ネックの木地が仕上がりました。

ネックが磨きあがりました。10/10

 だいぶ木地完成に近付きました。ボディはジャック穴等をあけて磨き上げて、ネックはペグ穴を加工して磨き上げて木工工程は終了します。

ヘッドの厚みを決めて指板を加工してフレット打ちまで進めました。
バックカットを入れて裏パネルを製作しました。10/6

 画像では分かりにくいですが、フィガードメイプルのバィンディング加工をしました。グリップの荒加工を進めて指板の加工をしています。ボディはバックカットと裏パネルの製作をしています。

フィガードメイプルのバィンディングを巻きました。9/29

 穴あけをしてボディトップの加工を進めました。ボディトップはまだ荒磨きですが、だいぶ杢がはっきりしてきました。ネックの画像をアップするのを忘れてしまいましたが指板の加工手前まで進めています。

ボディトップ側の加工を進めました。9/28

 カーブドトップの形状が概ね出来ましたのでザグリ加工を進めています。コンター加工の後穴あけ加工をします。

裏ザグリとDGカット加工をしました。9/3

 杢の出ているキルトメイプルはフィガードメイプル以上に加工が大変です。もう少し形を整えてから磨き上げていきます。

カーブドトップの荒加工を進めています。7/3

 ボディトップに仕込み角をつけてザグリ加工をしました。カーブドットップ加工を進めます。

ボディトップのザグリ加工をしました。6/22

 トップ側は剥ぎ目に段差があって端が薄くなっていますが、カーブドトップ加工すると問題ありません。画像にはありませんが、バック材に配線穴の加工をしてから貼っています。

トップ材を貼りました。6/18

 トップ材は貼り面の平面の加工をしています。バック材はアルダー2P材でセンターをずらして加工しました。厚みも調整しています。

バック材の加工をしました。5/26

 ボディの準備を進めています。上側に隙間があるように見えますが、材の反りが酷くて厚みがギリギリなので高さを合わせて接ぐことができないためです。カーブドトップなので削ってしまう端側を薄めにして接ぎ合わせました。バック材も準備をしています。

トップ材を接ぎ合わせました。5/14

  フレット溝の加工をしました。

フレット溝を加工しました。5/4

 グリップの加工からロッドを仕込むまで長期間あったこともありロッドを仕込んでからネック材も安定しています。ボディ材の加工を進めます。

指板材を貼りました。4/30

 ロッドを仕込みました。トップ材はかなり反っていて接ぎが大変ですが何とかなりそうです。

ロッドを仕込みました。4/25

 仕様違いで在庫になっていたネックを流用して進めています。グリップがやや厚めだったので指定のグリップまでもう少し削っていきます。

グリップの荒加工を進めています。3/21

 

トップ材です。

 先日販売したストラトタイプCTの製作をご依頼いただきました。仕入れたトップ材ですが、まずまずの杢だと思います。このあと製材して接ぎ合わせます。