ボディの加工１（外周加工とザグリ加工）

　　材料にテンプレートを固定してルーターで加工します。ガイド付のビットを使います。外周Ｒも同様に取ります。次にザグリのテンプレートを固定して同様に掘ります。

　ギター製造工場ではこのあたりまではＮＣルーターで加工されます。ここまで１枚仕上げる時間はＮＣルーターに比べると１０倍以上はかかってしまいますが、精度的にしっかりとしたテンプレートを使えば手作業で問題ありません。１本ずつ細かく仕様の異なるものを製造するにはむしろ効率的です。　

　今回はほぼ同じ仕様ですが、コントロールザグリが少しだけ違います。　ピックガードが付けば区別がつかないのですが、’５６タイプはフェンダーと同仕様にします。この後バックカットとエルボーカットの加工とヒールカット（ＤＧカット）加工をします。

	左が外周を抜いてアールを取りザグリを掘った’５６タイプで右がザグリを掘る前の’６１タイプです。　 　トレモロザグリを貫通させてそれに合わせて裏面にスプリングのザグリを掘ります。ここまで加工するとかなりギターらしくなります。
	左がスプリングのザグリが完成した’５６タイプです。右はトップ面のザグリまで終えた’６１タイプです。　 　コントロール部分がピックガードが９点留めの゜５７タイプと１１点留めの’６１タイプでは若干違うのが、上の写真と比較すると判ると思います。